г. Павлодар,
ул. Торайгырова д. 109.

+ 7 771 356 67 77

Ждём ваши звонки с 9:00 до 19:00

Не дозвонились?

Заказать звонок
Вернуться в каталог

ESP 6165

Лак порозаполнитель

Эпоксидный лак –двухкомпонентный, не имеет цвета, химостойкий, тиксотропный, применяется для заполнения пор в высоконаполненных составах и финишном покрытии.

 

Применение

 

  • Служит для устройства защиты бетонного основания от разрушения устройства покрытия с повышенной химостойкостью на подготовленном основании
  • В качестве финишных полимерных покрытий в высоконаполненных системах
  • Покрытие бетонов на производственных, торговых, складских помещениях, паркингах, ангарах и т д. в качестве химостойкого покрытия в закрытых помещениях

 

Особенности

 

  • Универсальный, прост в нанесении
  • Стойкий к химическим воздействиям, высокая естественная адгезия, высокая прочность
  • Стойкость к механическим нагрузкам, абразивным нагрузкам, высокая прочность
  • Не имеет растворителей, совместим с наполнителями (консультация технолога)
  • Нанесение на вертикальные поверхности, глянцевая поверхность

 

Упаковка

 

ESP 6165

Компонент А, кг

Компонент Б, кг

Комплекты в ведрах 20 л + 6 л

9

5,4

 

Хранение

 

Хранить в плотно закрытой упаковке завода изготовителя, в сухом помещении в температурном режиме не ниже +15°С не выше +25°С. Не допускать прямого и длительного попадания солнечных лучей на герметично упакованный материал. Не допускать хранение компонентов в открытом виде. Срок хранения материалов 6 месяцев со дня изготовления материала.

 

Меры предосторожности

 

  • Проведение работ должно проходить с проветриваемом помещении либо с включенной вентиляцией.
  • Не допускать попадание компонентов на открытые участки тела, при попадании на слизистые части тела необходимо промыть большим количеством теплой воды и обратиться к врачу
  • Выполнение работ необходимо проводить в спецодежде и в СИЗ

 

Воздействие на окружающую среду

 Не допускать попадание не смешанных компонентов в грунт, водоемы, канализацию. После смешивания компонентов отвердевший состав не представляет опасности.


Параметр

Единицы измерения

Метод

Значение

Тип материала

Компонент А — низковязкая активно разбавленная эпоксидная смола на основе бисфенолов A, компонент Б — циклоалифатический полиамин

Цветность

 

бесцветная, в толстом слое слегка белесая масса

Плотность

g/cm³

DIN 51757

1,10

Сухой остаток

%

расчет

100

Время жизни, 20°С

min

внутренняя методика компании

50

Прочность на сжатие

MPa

EN ISO 604

78

Прочность на изгиб

MPa

EN ISO 178

75

Прочность на разрыв

MPa

EN ISO 527

55

Ударная прочность

kJ/m²

EN ISO 179

45

Истираемость (по Таберу)

мг

DIN 53 754

56

Твердость

 

DIN 53 505

82

 

Химическая стойкость

 

Реагент

Общий результат по истечении 8 недель

Вода пресная

Стойко

Вода морская

Стойко

Авиационные топлива

Стойко

Трансформаторные и машинные масла

Стойко

Бензин

Стойко

Альдегиды

Стойко

Спирты

Стойко

Жиры

Стойко

Кетоны

Условно стойко

Растворы ПАВ

Стойко

Ароматические углеводороды

Стойко

10% молочная кислота

Стойко, Изменение поверхности

10% уксусная кислота

Стойко, Изменение поверхности

20% серная кислота

Стойко, Изменение поверхности

98% серная кислота

Нестойко

20% натрия гидроксид

Стойко

10% натрия гипохлорит

Стойко, Изменение поверхности

1,1,1 Трихлорэтан

Условно стойко

 

Стойко — полная устойчивость (минимальное понижение (максим 20%) твёрдости Шора, отсутствие пузырей, адгезия с основанием без изменений, отсутствие/слабое вздутие).

Условно стойко — ограниченная устойчивость (ограниченное понижение твёрдости Шора (максимум 40%), отсутствие пузырей, адгезия с основанием без изменений наблюдаются вздутия.

Нестойко — отсутствие устойчивости (значительное уменьшение твёрдости Шора (более 40%), возможно возникновения пузырей или ослабление адгезии с основанием, частичное или полное разрушение слоя материала).

Изменение поверхности — возможно изменение окраски или исчезновение блеска.

Динамическое изменение веса и твердости покрытия при воздействии реагентов

 

Реагент

Начальная твердость

3 дня

28 дней

изменение веса, %

твердость

изменение веса, %

твердость

10% молочная кислота

82

2,12

72

5,44

69

10% уксусная кислота

82

1,25

80

3,07

76

Толуол

82

3,83

68

17,8

53

Ксилол

82

0,32

74

6,9

66

1,1,1 Трихлорэтан

82

2,72

72

18,5

64

Метиловый спирт

82

6,89

26

разрушение через 3 дня

Этиловый спирт

82

5,06

67

5,77

54

Бутилцеллозольв

82

3,2

65

10,8

56

Метилэтилкетон

82

разрушение через 1 день

Гидравлическая жидкость

82

0,3

77

1,36

78

70% серная кислота

82

0,05

81

-0,01

81

98% серная кислота

82

разрушение 6 часов

Вода деионизированная

82

0,57

81

1,54

80

50% натрия гидроксид

82

-0,1

81

-0,19

80

Отбеливатель

82

0,73

81

1,24

79

Примеры смесей для полимерных покрытий

 

Финишное покрытие на бетонный либо бетнномозаичный пол

Толщина слоя

0,2-0,3 мм

ESP 6165 1 слой

0,22-0,33 кг

Финишное покрытие на высоконаполненное покрытие

Толщина слоя

0,36-0,45 мм

ESP 6165 1 слой

0,25-0,30 кг

ESP 6165 2 слой

0,15-0,20 кг

Требования к основанию

 

Влажность основания не более 4%, ровное – допускается перепад 2мм на 2 метровой рейке, марка бетона не менее М200, отсутствие цементного молочка, трещин, выбоин.

 

Подготовка основания

 

Зачистка поверхности шлифованием, выравнивание, удаление непрочных мест, масляных пятен, открытие раковин.

 

Пропорции смешения

 

ESP 6165

Компонент А

Компонент Б

Весовое соотношение

100

60

  

Подготовка материала

 

После вскрытия емкостей с компонентами, по-отдельности каждый перемешивать низко оборотистым миксером (не более 300 об/мин) со специальной насадкой, не менее 2 минут, уделить внимание на остаток не перемешанного материала на стенках и дне упаковки. После этого смешиваем 2 компонента (Компонент Б вливается в компонент А) не менее 3 минут, при перемешивании следить за качеством соединения компонентов.

 

Время жизни

 

Температура

+10°С

+20°С

+30°С

Время жизни (нанесенный материал)

60

50

40

 

Время отверждения

 

Температура

+10°С

+20°С

+30°С

Можно ходить

24 часа

12 часов

10 часов

Легкая нагрузка

6 дней

3 дня

2 дня

Полная нагрузка

10 дней

7 дней

5 дней

 

Условия нанесения

 

Минимальная температура нанесения

+10°С, но всегда на 3°С выше точки росы

Максимальная температура нанесения

+30°С

Максимальная относительная влажность воздуха

не более 80%

 

Способ нанесения

 

Первый слой распределяется по основанию шпателем, после чего последующие слои наносятся валиком с высотой ворса 6мм

 

Временные перерывы между слоями

 

Температура

+10°С

+20°С

+30°С

Минимум

16 часов

8 часов

5 часов

Максимум

48 часов

24 часа

18 часов

Лак порозаполнитель - купить в Казахстане