г. Павлодар,
ул. Торайгырова д. 109.

+ 7 771 356 67 77

Ждём ваши звонки с 9:00 до 19:00

Не дозвонились?

Заказать звонок
Вернуться в каталог

ESP 5115B

Покрытие химстойкое

Эпоксидная двухкомпонентная система с высокой химостойкостью для полимерцементных, металлических, минеральных, бетонных, полимерцементных оснований. 

 

Применение

 

  • Служит для устройства защиты бетонного основания от разрушения, или как финишный слой по покрытиям
  • Покрытие бетонов на закрытых производственных, торговых, складских помещениях, паркингах, ангарах и т д
  • Для высоконаполненных полимерных систем в качестве порозаполнителя.
  • Защита поверхностей от воздействия химических реактивов.

 

Особенности

 

  • Прост в нанесении
  • Стойкий к химическим воздействиям, высокая естественная адгезия, стойкость к концентрированной серной кислоте
  • Поверхность после покрытия как гладкая, так и текстурная, высокая прочность, химоустойчивость
  • Не имеет растворителей, совместим с наполнителями (консультация технолога)

Возможность многослойного нанесения, поверхность глянцевая, высокая покрываемость

 

Упаковка

 

ESP 5115B

Компонент А, кг

Компонент Б, кг

Комплекты в ведрах 20 л + 6 л

10

6,1

 

Хранение

Хранить в плотно закрытой упаковке завода изготовителя, в сухом помещении в температурном режиме не ниже +15°С не выше +25°С. Не допускать прямого и длительного попадания солнечных лучей на герметично упакованный материал. Не допускать хранение компонентов в открытом виде. Срок хранения материалов 6 месяцев со дня изготовления материала.

 

Меры предосторожности

  • Проведение работ должно проходить с проветриваемом помещении либо с включенной вентиляцией.
  • Не допускать попадание компонентов на открытые участки тела, при попадании на слизистые части тела необходимо промыть большим количеством теплой воды и обратиться к врачу
  • Выполнение работ необходимо проводить в спецодежде и в СИЗ

 

Воздействие на окружающую среду

Не допускать попадание не смешанных компонентов в грунт, водоемы, канализацию. После смешивания компонентов отвердевший состав не представляет опасности.

Параметр

Единицы измерения

Метод

Значение

Тип материала

Компонент А — модифицированная эпоксидная смола, компонент Б — модифицированный полиамин

Цветность

Светло-коричневая жидкость

Плотность

g/cm³

DIN 51757

1,10

Сухой остаток

%

расчет

100

Время жизни, 20°С

min

внутренняя методика компании

40

Прочность на сжатие

MPa

EN ISO 604

71

Прочность на изгиб

MPa

EN ISO 178

93

Прочность на разрыв

MPa

EN ISO 527

52

Истираемость (1000, №10)

мг

ASTM D 4060-90

0,052

Твердость (Шор D)

 

DIN 53 505

78

 

Химическая стойкость

 

Реагент

Общий результат по истечении 8 недель

Вода пресная

Стойко

Вода морская

Стойко

Авиационные топлива

Стойко

Трансформаторные и машинные масла

Стойко

Бензин

Стойко

Альдегиды

Стойко

Спирты

Стойко

Жиры

Стойко

Кетоны

Нестойко

Растворы ПАВ

Стойко

Ароматические углеводороды

Стойко

10% молочная кислота

Стойко

10% уксусная кислота

Стойко

20% серная кислота

Стойко

98% серная кислота

Стойко

20% натрия гидроксид

Стойко

10% натрия гипохлорит

Стойко

1,1,1 Трихлорэтан

Стойко

 

Стойко — полная устойчивость (минимальное понижение (максим 20%) твёрдости Шора, отсутствие пузырей, адгезия с основанием без изменений, отсутствие/слабое вздутие).

Условно стойко — ограниченная устойчивость (ограниченное понижение твёрдости Шора (максимум 40%), отсутствие пузырей, адгезия с основанием без изменений наблюдаются вздутия.

Нестойко — отсутствие устойчивости (значительное уменьшение твёрдости Шора (более 40%), возможно возникновения пузырей или ослабление адгезии с основанием, частичное или полное разрушение слоя материала).

Изменение поверхности — возможно изменение окраски или исчезновение блеска.

 

Реагент

Процентное изменение массы покрытия при непрерывном воздействии реагента

3 дня

28 дней

Вода деионизированная

0,68

1,73

Метиловый спирт

8,85

1,91

Этиловый спирт

1,97

6,02

Толуол

0,00

0,72

Ксилол

0,02

0,02

Бутилцеллозольв

0,30

1,08

Метилэтилкетон

Разрушение на 3 день/td>

Разрушение

10% молочная кислота

0,92

3,35

10% уксусная кислота

2,29

6,77

70% серная кислота

0,01

0,18

98% серная кислота

1,17

-1,42

70% натрия гидроксид

0,01

-0,02

10% натрия гипохлорит

0,57

1,24

1,1,1 Трихлорэтан

0,04

0,36

Метилэтилкетон

Разрушение на 3 день

Разрушение

Примеры смесей для полимерных покрытий

 

Финишное покрытие на бетонный либо эпоксидный пол

Толщина слоя

0,2-2,0 мм

ESP 5115B 1 слой

0,22-2,20 кг

Эпоксидно-кварцевые химстойкие полы

Толщина слоя

3-20 мм

Соотношение ESP 5115B к наполнителю по весу

1:7,33

ESP 5115B

1,2 кг

Кварцевый песок 0,3-0,8 мм

3,52 кг

Кварцевый песок 0,8-1,2 мм

3,52 кг

Кварцевый песок 1,0-2,0 мм

0,88 кг

Расход ESP 5115 (на 1 мм слоя)

240 г/м²

Требования к основанию

Влажность основания не более 4%, ровное – допускается перепад 2мм на 2 метровой рейке, марка бетона не менее М200, отсутствие цементного молочка, трещин, выбоин.

 

Подготовка основания

Зачистка поверхности шлифованием, выравнивание, удаление непрочных мест, масляных пятен, открытие раковин.

 

Пропорции смешения

 

ESP 5115B

Компонент А

Компонент Б

Весовое соотношение

100

61

 

Подготовка материала

После вскрытия емкостей с компонентами, по-отдельности каждый перемешивать низко оборотистым миксером (не более 300 об/мин) со специальной насадкой, не менее 2 минут, уделить внимание на остаток не перемешанного материала на стенках и дне упаковки. После этого смешиваем 2 компонента (Компонент Б вливается в компонент А) не менее 3 минут, при перемешивании следить за качеством соединения компонентов.

 

Время жизни

 

Температура

+10°С

+20°С

+30°С

Время жизни (нанесенный материал)

60

40

30

 

Время отверждения

 

Температура

+10°С

+20°С

+30°С

Можно ходить

24 часа

12 часов

10 часов

Легкая нагрузка

6 дней

3 дня

2 дня

Полная нагрузка

10 дней

7 дней

5 дней

 

Условия нанесения

 

Минимальная температура нанесения

+10°С, но всегда на 3°С выше точки росы

Максимальная температура нанесения

+30°С

Максимальная относительная влажность воздуха

не более 80%

 

Временные перерывы между слоями

 

Температура

+10°С

+20°С

+30°С

Минимум

16 часов

8 часов

5 часов

Максимум

28 часов

24 часа

18 часов

 

Способ нанесения

Нанесение происходит наливом, распределением зубчатым шпателем и последующим прокатыванием игольчатым валиком, в местах труднодоступных кистью.

 

Очистка инструмента

После выполнения работ, инструмент можно очистить при помощи растворителей: Р-646, ацетон, ксилол. Отвердевший материал удаляется с инструмента механически.

Покрытие эпоксидное химстойкое - купить в Казахстане