г. Павлодар,
ул. Торайгырова д. 109.

+ 7 771 356 67 77

Ждём ваши звонки с 9:00 до 19:00

Не дозвонились?

Заказать звонок
Вернуться в каталог

ESP 8102AS

Компаунд

Двухкомпонентный окрашенный полиуретановый токопроводящий состав для полимерных покрытий на бетон.

 

Применение

 

  • Служит для укладки защитного покрытия на бетонные основаня любого назаначения и типа помещения с требованиями к токопроводимости.

 

Особенности

 

  • Универсальный ,прост в нанесении
  • Стойкий к химическим воздействиям, высокая естественная адгезия
  • Стойкость к механическим нагрузкам, абразивным нагрузкам, стойкость к ударным нагрузкам
  • Не имеет растворителей, совместим с наполнителями (консультация технолога)
  • Токопроводимость, возможность нанесения слоями различной толщины
  • При нанесение возможно изготовить текстурно шероховатую или гладкую поверхность
  • Перекрываемость трещин в бетонном основании, жестко-эластичная система


Упаковка

 

ESP 8102AS

Компонент А, кг

Компонент Б, кг

Комплекты в ведрах 20 л + 4 л

20

4

 

Хранение

 

Хранить в плотно закрытой упаковке завода изготовителя, в сухом помещении в температурном режиме не ниже +15°С не выше +25°С. Не допускать прямого и длительного попадания солнечных лучей на герметично упакованный материал. Не допускать хранение компонентов в открытом виде. Срок хранения материалов 6 месяцев со дня изготовления материала.

 

Меры предосторожности

 

  • Проведение работ должно проходить с проветриваемом помещении либо с включенной вентиляцией.
  • Не допускать попадание компонентов на открытые участки тела, при попадании на слизистые части тела необходимо промыть большим количеством теплой воды и обратиться к врачу
  • Выполнение работ необходимо проводить в спецодежде и в СИЗ

 

Воздействие на окружающую среду

 

Не допускать попадание не смешанных компонентов в грунт, водоемы, канализацию. После смешивания компонентов отвердевший состав не представляет опасности.

 

Параметр

Единицы измерения

Метод

Значение

Тип материала

Компонент А — колерованная модифицированный сложный полиэфирполиол Б — модифицированный ароматический изоцианат

Цветность

стандартно RAL 7004, другие цвета по заказу

Плотность

g/cm³

DIN 51757

1,45

Время жизни, 20°С

min

внутренняя методика компании

30

Сухой остаток

%

расчет

100

Электросопротивление

Ohm

внутренняя методика компании

<106

Прочность на сжатие

MPa

EN ISO 604

45

Прочность на изгиб

MPa

EN ISO 178

39

Прочность на разрыв

MPa

EN ISO 527

21

Сопротивление раздиру

H/mm

DIN 53 515

76

Относительное удлинение при разрыве

%

EN ISO 527

89

Ударная прочность

kJ/m²

EN ISO 179

42

Истираемость, (по Таберу)

мг

DIN 53 754

56

Твердость

 

DIN 53 505

56

Перекрытие трещин

 

внутренняя методика компании

0,5 мм

 

Химическая стойкость

 

Реагент

Общий результат по истечении 4 недель

Вода пресная

Стойко

Вода морская

Стойко

Авиационные топлива

Стойко

Трансформаторные и машинные масла

Стойко

Бензин

Стойко

Альдегиды

Стойко

Жиры

Стойко

Кетоны

Нестойко

Растворы ПАВ

Стойко

Ароматические углеводороды

Нестойко

10% молочная кислота

Стойко

10% уксусная кислота

Стойко

20% серная кислота

Стойко

98% серная кислота

Нестойко

20% натрия гидроксид

Стойко

10% натрия гипохлорит

Стойко

Спирты

Условно стойко

1,1,1 Трихлорэтан

Нестойко

 

Стойко — полная устойчивость (минимальное понижение (максим 20%) твёрдости Шора, отсутствие пузырей, адгезия с основанием без изменений, отсутствие/слабое вздутие).

 

Условно стойко — ограниченная устойчивость (ограниченное понижение твёрдости Шора (максимум 40%), отсутствие пузырей, адгезия с основанием без изменений наблюдаются вздутия.

 

Нестойко — отсутствие устойчивости (значительное уменьшение твёрдости Шора (более 40%), возможно возникновения пузырей или ослабление адгезии с основанием, частичное или полное разрушение слоя материала).

 

Изменение поверхности — возможно изменение окраски или исчезновение блеска.

Самовыравнивающийся пол (SL — тип, толщина 1,5-2,0мм) для производственных залов, промышленных зон и т.д. с требованиями к токопроводимости покрытия

Слой

Материал

Расход, на м²

Грунтовочный

ESP 0124/ 0112/ 0126

0,3–0,5 кг (в два слоя)

Токоотводящий контур

Медная лента

0,3-0,9 мп

Токопроводящий грунт

ESP 4124

0,1 кг

Токопроводящий финишный слой

ESP 8102AS

2,0-2,9 кг

 

Способ нанесения

 

Обязательно проверить качество загрунтованной поверхности , в случае их наличия и не исправления недостатков возможно появление кратеров и пузырьков воздуха(не допускаются не про грунтованные участки, масляные пятна ). Для пористых оснований обязательно применение и добавление 2-5% тиксотропного агента ESP M 550 во второй слой грунтовки.

 

При выполнении работ по монтажу токовыводящего контура необходимо приклеить самоклеющуюся медную ленту (на предварительно про грунтованную поверхность), учитывая отступ от стен по периметру не более 0,5м с выводом на шину заземления. Внутри подготовленного контура выполняются работы по укладке сетки со стороны ячейки от 3 до 9 м , обязательно края сетки выводить на контур.

 

После укладки сетки внутри контура ,обязательно прижать ее к основанию прижимным резиновым валиком не нарушая ее целостности. При дефектах, разрыве-ремонт не возможен- следует заменить всю нить. Далее наносится ток выводящая грунтовка ESP 4124 поверх всего медного контура придерживаясь рекомендуемым расходам указанных в таблице. Грунтовка наносится равномерно нейлоновым валиком с ворсом 8-12 мм.

 

Токопроводящий финишный слой ESP 8102AS наносится наливом  и  распределяется зубчатым шпателем с треугольным зубцом (для избегания  застревания  ток выводящих волокон между зубцами) и прокатывается игольчатым валиком. При укладке покрытия необходимо соблюдать все рекомендации по нанесению и расходу материалов.

 

Нанесение на свежем бетоне или влажном основании

 

При укладке покрытия на свежий бетон или влажное основание, необходимо применить грунтовочный состав ESP 0126, так как данный материал создает непроницаемый барьер для капиллярного подъема влаги, а так же необходимо учитывать отвод паров из свежеуложенного бетона.

Требования к основанию

 

Влажность основания не более 4% , ровное – допускается перепад 2мм на 2 метровой рейке, марка бетона не менее М200 , отсутствие цементного молочка, трещин, выбоин.

 

Подготовка основания

 

Зачистка поверхности шлифованием, выравнивание, удаление непрочных мест, масляных пятен, открытие раковин.

 

Пропорции смешения

 

ESP 8102AS

Компонент A

Компонент Б

Весовое соотношение (основной слой)

100

20

 

Подготовка материала

 

После вскрытия емкостей с компонентами, по-отдельности каждый перемешивать низко оборотистым миксером (не более 300 об/мин) со специальной насадкой, не менее 2 минут, уделить внимание на остаток не перемешанного материала на стенках и дне упаковки. После этого смешиваем 2 компонента (Компонент Б вливается в компонент А) не менее 3 минут, при перемешивании следить за качеством соединения компонентов.

 

Время жизни

 

Температура

+10°С

+20°С

+30°С

Время жизни (нанесенный материал)

30

30

25

 

Время отверждения

 

Температура

+10°С

+20°С

+30°С

Можно ходить

32 часа

16 часов

12 часов

Легкая нагрузка

6 дней

3 дня

2 дня

Полная нагрузка

10 дней

7 дней

5 дней

 

Условия нанесения

 

Минимальная температура нанесения

+10°С, но всегда на 3°С выше точки росы

Максимальная температура нанесения

+30°С

Максимальная относительная влажность воздуха

не более 80%

 

Временные перерывы между слоями

 

Температура

+10°С

+20°С

+30°С

Минимум

16 часов

8 часов

5 часов

Максимум

48 часов

24 часа

18 часов

 

Очистка инструмента

 

После выполнения работ, инструмент можно очистить при помощи растворителей: Р-646, ацетон, ксилол. Отвердевший материал удаляется с инструмента механически.

Компаунд полиуретановый для полимерных покрытий на бетон