г. Павлодар,
ул. Торайгырова д. 109.

+ 7 771 356 67 77

Ждём ваши звонки с 9:00 до 19:00

Не дозвонились?

Заказать звонок
Вернуться в каталог

ESP 2106S

Универсальный состав для выравнивания

Двухкомпонентный колерованный эпоксидный состав универсального применения для выравнивающих и финишных полимерных покрытий по бетону, так и самостоятельное покрытие.

 

Применение

  • Служит для устройства колерованной  защиты бетонного основания от разрушения, выравнивания перепадов на подготовленном основании
  • . В качестве ремонтных составов для бетонных оснований в закрытых помещениях, полимерных покрытий, шпатлевание, ремонт и заполнение трещин в минеральных, полимербетонных поверхностей.
  • Покрытие бетонов на производственных, торговых, складских помещениях, паркингах, ангарах и т. д.

 

Особенности

  • Универсальный, прост в нанесении
  • Стойкий к химическим воздействиям, высокая естественная адгезия
  • Стойкость к механическим нагрузкам, абразивным нагрузкам, высокая прочность
  • Не имеет растворителей, совместим с наполнителями (консультация технолога)

 

Возможность многослойного нанесения, поверхность полуматовая, шероховатая.

 

Упаковка

 

ESP 2106S

Компонент А, кг

Компонент Б, кг

Комплекты в ведрах 20 л + 4 л

20

1,4

 

30

2,1

 

Хранение

Хранить в плотно закрытой упаковке завода изготовителя, в сухом помещении в температурном режиме не ниже +15°С не выше +25°С. Не допускать прямого и длительного попадания солнечных лучей на герметично упакованный материал. Не допускать хранение компонентов в открытом виде. Срок хранения материалов 6 месяцев со дня изготовления материала.

 

Меры предосторожности

  • Проведение работ должно проходить с проветриваемом помещении либо с включенной вентиляцией.
  • Не допускать попадание компонентов на открытые участки тела, при попадании на слизистые части тела необходимо промыть большим количеством теплой воды и обратиться к врачу
  • Выполнение работ необходимо проводить в спецодежде и в СИЗ

 

Воздействие на окружающую среду

Не допускать попадание не смешанных компонентов в грунт, водоемы, канализацию. После смешивания компонентов отвердевший состав не представляет опасности.

Параметр

Единицы измерения

Метод

Значение

Тип материала

Компонент А — смесь низковязкой эпоксидной смолы на основе бисфенола A с наполнителями, пигментами и целевыми добавками; компонент Б — модифицированный полиамин

Цветность

стандартно RAL 7004; другие цвета - по заказу

Плотность «А+В»

kg/m³

DIN 51757

1,68

Время жизни, 20°С

min

внутренняя методика компании

20

Сухой остаток

%

расчет

100

Прочность на сжатие

MPa

EN ISO 604

65

Прочность на изгиб

MPa

EN ISO 178

27

Прочность на разрыв

MPa

EN ISO 527

24

Адгезия

МРа

EN ISO 4624

>1,5 (разрушение по бетону)

Истираемость, (по Таберу)

мг

DIN 53 754

60

Твердость по Шору D

единицы

DIN 53 505

78-80

 

Химическая стойкость

 

Реагент

Общий результат по истечении 8 недель

Вода пресная

Стойко

Вода морская

Стойко

Авиационные топлива

Стойко

Трансформаторные и машинные масла

Стойко

Бензин

Стойко

Альдегиды

Стойко

Спирты

Стойко

Жиры

Стойко

Кетоны

Нестойко

Растворы ПАВ

Стойко

Ароматические углеводороды

Стойко

10% молочная кислота

Стойко, Изменение поверхности

10% уксусная кислота

Стойко, Изменение поверхности

20% серная кислота

Стойко, Изменение поверхности

98% серная кислота

Нестойко

20% натрия гидроксид

Стойко

10% натрия гипохлорит

Стойко, Изменение поверхности

1,1,1 Трихлорэтан

Нестойко

 

Стойко — полная устойчивость (минимальное понижение (максим 20%) твёрдости Шора, отсутствие пузырей, адгезия с основанием без изменений, отсутствие/слабое вздутие).

Условно стойко — ограниченная устойчивость (ограниченное понижение твёрдости Шора (максимум 40%), отсутствие пузырей, адгезия с основанием без изменений наблюдаются вздутия.

Нестойко — отсутствие устойчивости (значительное уменьшение твёрдости Шора (более 40%), возможно возникновения пузырей или ослабление адгезии с основанием, частичное или полное разрушение слоя материала).

Изменение поверхности — возможно изменение окраски или исчезновение блеска.

Для помещений с большими механическими нагрузками (цеха, паркинги, пандусы и т.д.) покрытие, насыщенное кварцевым песком, антискользящее

Толщина слоя

3–6 мм

Грунтование

ESP 0124/0112

0,3-0,5 кг/м²

Основной слой

ESP 2106S + кварцевый песок (0,1-0,4 мм) из расчета 1:0,8

3,2-6,4 кг/м²

Упрочнение песком

Кварцевый песок 0,3–1,2 мм

4,5-8,5 кг/м²

Финишный слой

ESP 2106S в один или два слоя

0,45-0,6 кг/м²

Для помещений с большими механическими нагрузками (цеха, паркинги, пандусы и т.д.) покрытие, насыщенное кварцевым песком, гладкое/текстурное

Толщина слоя

3–6 мм

Грунтование

ESP 0124/ 0112

0,3-0,5 кг/м²

Основной слой

ESP 2106S + кварцевый песок (0,1-0,4 мм) из расчета 1:0,8

3,2-6,4 кг/м²

Упрочнение песком

Кварцевый песок 0,1–0,8 мм

4,5-8,5 кг/м²

Финишный слой

ESP 2106S в один или два слоя

0,7-2,0 кг/м²

 

Способ нанесения

При укладке промежуточного слоя следует обратить внимание на равномерное распределение, слой укладывается ровно при помощи зубчатого шпателя. Для удаления воздуха из полимеров(деаэрация) следует применять игольчатый валик. После проведения этого этапа работ начинается присыпка кварцевым песком до полного насыщения материала. После полимеризации удалить лишний песок при помощи щетки, после слегка отшлифовать и провести обеспыливание с помощью промышленного пылесоса. Финишный слой укладывается шпателем и прокатывается нейлоновым валиком или наливом – распределяется зубчатым шпателем и прокатывается игольчатым валиком.

 

Самовыравнивающийся пол (SL — тип) для производственных залов промышленных холодильников, торговых, выставочных помещений и т.д.

Толщина слоя

1,5–2,0 мм

Грунтование

ESP 0124/0112

0,3-0,5 кг/м²

Финишный слой

ESP 2106S

1,6-3,0 кг/м²

 

Способ нанесения

Обязательно проверить качество загрунтованной поверхности, в случае их наличия и не исправления недостатков возможно появление кратеров и пузырьков воздуха (не допускаются не про грунтованные участки, масляные пятна). Для пористых оснований обязательно применение и добавление 2-5% тиксотропного агента ESP M 550 во второй слой грунтовки. Финишный слой укладывается шпателем и прокатывается нейлоновым валиком или наливом – распределяется зубчатым шпателем и прокатывается игольчатым валиком.

 

Самовыравнивающийся пол с упрочнением кварцевым песком (SL — тип) для производственных залов промышленных холодильников, торговых, выставочных помещений и т.д.

Толщина слоя

1,5–2,0 мм

Грунтование

ESP 0124/0112

0,3-0,5 кг/м²

Финишный слой

ESP 2106S + кварцевый песок (0,1-0,4 мм) из расчета 1:0,8

3,2-4,0 кг/м²

 

Способ нанесения

Обязательно проверить качество загрунтованной поверхности, в случае их наличия и не исправления недостатков возможно появление кратеров и пузырьков воздуха (не допускаются не про грунтованные участки, масляные пятна). Для пористых оснований обязательно применение и добавление 2-5% тиксотропного агента ESP M 550 во второй слой грунтовки. Финишный слой укладывается шпателем и прокатывается нейлоновым валиком или наливом – распределяется зубчатым шпателем и прокатывается игольчатым валиком.

 

Высоконаполненный эпоксидно-кварцевый выравнивающий состав (затирка гладилками или «вертолетами»)

Толщина слоя

5–20 мм

Соотношение ESP 2106S к наполнителю по весу

1:6

ESP 2106S

1,0 кг

Кварцевый песок 0,1–0,8 мм

3,0 кг

Кварцевый песок 0,8–1,2 мм

1,5 кг

Кварцевый песок 1,0–2,0 мм

1,5 кг

 

Способ нанесения

 

Рекомендуется нанесение второго слоя грунтовки и  добавление 2-5% тиксотропного агента ESP M 550 . Финишный слой укладывается на свеженанесенную огрунтованную поверхность (проверяется на отлип) уплотнять и равномерно распределять готовый компонент -смесь ESP 2106 с добавлением наполнитнля-кварцевый песок шпателем, гладилкой или виброрейкой.

 

Нанесение на свежем бетоне или влажном основании

При укладке покрытия на свежий бетон или влажное основание, необходимо применить грунтовочный состав ESP 0126, так как данный материал создает непроницаемый барьер для капиллярного подъема влаги, а также необходимо учитывать отвод паров из свежеуложенного бетона.

Требования к основанию

Влажность основания не более 4%, ровное – допускается перепад 2мм на 2 метровой рейке, марка бетона не менее М200, отсутствие цементного молочка, трещин, выбоин.

  

Подготовка основания

Зачистка поверхности шлифованием, выравнивание, удаление непрочных мест, масляных пятен, открытие раковин.

 

Пропорции смешения

 

ESP 2106S

Компонент А

Компонент Б

Весовое соотношение

100

7

 

Подготовка материала

После вскрытия емкостей с компонентами, по-отдельности каждый перемешивать низко оборотистым миксером (не более 300 об/мин) со специальной насадкой, не менее 2 минут, уделить внимание на остаток не перемешанного материала на стенках и дне упаковки. После этого смешиваем 2 компонента (Компонент Б вливается в компонент А) не менее 3 минут, при перемешивании следить за качеством соединения компонентов.

 

Время жизни

 

Температура

+10°С

+20°С

+30°С

Время жизни (нанесенный материал), мин

30

25

20

 

Время отверждения

Температура

+10°С

+20°С

+30°С

Можно ходить

24 часа

12 часов

10 часов

Легкая нагрузка

6 дней

3 дня

2 дня

Полная нагрузка

10 дней

7 дней

5 дней

 

Условия нанесения

 

Минимальная температура нанесения

+15°С, но всегда на 3°С выше точки росы

Максимальная температура нанесения

+30°С

Максимальная относительная влажность воздуха

не более 80%

 

Временные перерывы между слоями

 

Температура

+10°С

+20°С

+30°С

Минимум

16 часов

8 часов

5 часов

Максимум

48 часов

24 часа

18 часов

 

Очистка инструмента

Неотвержденный материал с инструмента можно удалить при помощи следующих растворителей: Р-646, ксилол, ацетон. Затвердевший материал возможно удалить только механически.

Эпоксидный наливной состав для выравнивания - купить недорого