Главная/Наливные полы

Заливка наливного пола в Казахстане

Полы являются важным решением для внутренней отделки помещений. В жилых, общественных и промышленных зданиях полы заливаются на подготовленное бетонное основание. В настоящее время существует огромный выбор покрытий для полов, а так же разнообразны их свойства, технические и эксплуатационные характеристики. К полам предъявляют ряд конструктивных, эксплуатационных, санитарно-гигиенических и эстетических требований в зависимости от назначения и типа помещения. Мы работаем в Алматы, Астане, ПАвлодаре, Караганде и других городах Казахстана. Закажите расчет и ознакомьтесь с ценами.

Примеры наших работ

Заливка наливного пола по лучшей цене в Казахстане от ведущей компании ТОО «Eko Comfort Group». Расценки можно узнать такими способами:

Заказать напрямую на сайте

По телефону или WhatsApp: +7 771 356 67 77

Заказать обратный звонок

Написать сообщение нам на e-mail: ekopol1@mail.ru

Полы в помещениях должны выдерживать от пешеходных до механических нагрузок, устойчивыми к истиранию, ударам, быть ровными и гладкими — но не скользкими, малое количество швов или их отсутствие, устойчивыми к влаге, легко поддаваться уборке и много другое. Наливные полы имеют преимущества перед другим покрытием это — не отсутствие швов, обладает эстетичным видом, большая цветовая гамма при оформлении дизайна интерьера, влагостойкий, устойчив к истиранию. Для промышленных помещений наливные полы – самое идеальное решение, так как они представляют собой высокопрочное, негорючее покрытие – что является основным требованием к безопасности на производстве.

Наливные полы своими руками

Появившееся сравнительно недавно финишное покрытие «наливной пол» становится все более популярным, активно прогрессирует и становится одним из основных приемов создания уютного и надежного жилища.

Высокие требования современных материалов для финишного покрытия полов к качеству поверхности обусловили использование наливного пола для окончательного выравнивания поверхности, затем «бесшовный пол» стал самостоятельным элементом декора.

Однако, все положительные качества этого приема нивелируются высокой стоимостью исполнения работ приглашенными специалистами. Воспользовавшись нашими советами и рекомендациями, любой человек сможет самостоятельно изготовить наливной пол, обладая самыми элементарными навыками выполнения работ.

Виды наливного пола

По характеру структуры поверхности

По этому показателю покрытия различаются следующим образом:

  • гладкие;
  • умеренно шероховатые полы или, так называемая, « апельсиновая корка»;
  • абсолютно не скользящие.

По толщине  слоя

Существуют несколько разновидностей покрытий, характерных их толщиной:

  • Тонкослойные – толщиной до 5 мм, предназначены для защиты стяжки от негативных воздействий окружающей среды, расход материала в зависимости от применяемой основы и от видов используемых материалов;
  • Самонивелирующиеся (способные к самовыравниванию) – их толщина составляет не более 20мм, характеризуются повышенной  устойчивостью к различным видам нагружений, антистатичны;
  • Высоконаполненные – толщина более 20 мм и может достигать 100 мм (в промышленном строительстве), характерны использованием наполнителей различных видов, в том числе магнезита, песка, смол различного происхождения; высоконаполненные полы на полимерных основах доступны по ценам, устойчивы к механическим воздействиям и истиранию.

Виды полов по типу связующих веществ

Связующие, применяемые для наливных полов различны, и именно они придают полам характерные свойства.

Составы с полиуретаном характерны повышенной прочностью к механическим воздействиям, включая ударные нагрузки, они уникально эластичны, устойчивы к агрессивным веществам и истиранию.

Этот вид полов устойчив к перепадам температур, что делает его популярным для устройства в дачных и загородных домах. Он весьма гибок и легко переносит усилия при подвижках фундаментов зданий или вибрации основания пола.

Смеси на основе эпоксидных смол характерны повышенной прочностью, устойчивы к химически активным веществам, включая щелочи и кислоты, являются очень твердыми  и жесткими.

Отлично эксплуатируются при температурах 0 – 15оС, легко очищаются и отмываются любыми чистящими и моющими средствами. Цветовая гамма покрытий величайшая. Применяется с минимальной толщиной 2,5 см.

Недостаток – низкая эластичность.

Полы метилметакрилатные – отличаются не очень высокой стойкостью к воздействию внешней среды или прочностью, вместе с тем обладают рядом уникальных характеристик. Такие покрытия экологичны, проявляют высокую адгезию с основанием. Уникален диапазон температур применения – такие поля выдерживают температуры от -70 до 150оС.

Полимеризация состава происходит при применении специальных отвердителей. Установку можно производить даже при отрицательных температурах (от -7оС). Процесс отвердения смеси проходит очень быстро – полы можно эксплуатировать уже спустя 2 часа после заливки.

Цементно-песчаные нивелирующие стяжки – именно с них начинались наливные полы. Такое устройство поверхности первоначально было вызвано высокими требованиями финишных покрытий к качеству основания. Такие материалы, как линолеум или паркетная плита могут быть эффективно использованы только на поверхности, близкой к идеальной по горизонтальности. Прочностные характеристики стяжек усиливаются применением армирующих добавок – фибровой стружки, а гибкость –добавками специального пластификатора. Толщина стяжки варьируется в пределах 7 – 60 мм в зависимости от применяемого финишного покрытия.

Следует помнить, что время сушки цементно – песчаных стяжек составляет не менее 28 дней, а укладку покрытия нужно производить при ее влажности в пределах 4%. В процессе выдержки стяжки ее нужно укрывать пленкой во избежание потерь влаги путем высыхания. Вся влага должна способствовать процессу кристаллизации раствора, в противном случае неизбежно растрескивание слоя.

В качестве финишного покрытия пола такие стяжки не применяются.

Технология устройства наливного пола своими руками

Важнейшим требованием при устройстве наливного пола любого вида является тщательная подготовка его основания. При этом необходимо помнить, что технология его подготовки различна для различных видов, и каждый требует особого подхода.

Рассмотрим подробнее порядок подготовки оснований.

Бетонные стяжки

  1. Необходимо проверить влажность основания, которая не должна превышать 4%.
  2. Проверяем его прочностные характеристики: величина прочности на сжатие должна превышать 20 МПа, а прочность на отрыв не менее 1,5 МПа. Проверку на сжатие производим молотком Шмидта, второй показатель может быть установлен с использованием прибора Дина.
  3. Важно! Возраст вновь уложенного бетонного основания не менее 28 суток.
  4. На старом основании тщательно удаляем загрязнения – следы старой краски, масляные пятна, остатки мастики или клея.
  5. Тщательно вымести мусор из помещения, убрать пыль при помощи пылесоса.
  6. Заделать трещины и выбоины в основании цементным раствором или шпаклевкой.
  7. При наличии заметных неровностей зашлифовать их шлифмашинкой.
  8. Загрунтовать подготовленную поверхность грунтовкой. Ее выбирать в точном соответствии с рекомендациями производителя смеси для наливного пола. Они должны быть указаны на упаковке, если нет – можно воспользоваться возможностями интернета.
  9. Проверить горизонтальность двухметровой линейкой и уровнем. Желательно не допускать высоту неровностей более 4 мм.

Основание – деревянный пол

Прежде, чем работать с таким основанием, нужно его тщательно проинспектировать. Цель – выявить пошатывающиеся или скрипящие половицы, убедиться в отсутствии прогибов при перемещении по поверхности пола, выявить подгнившие доски.

Далее:

  1. Демонтировать плинтуса по периметру помещения. Они больше не понадобятся, по окончании работ нужно будет устанавливать другие.
  2. Весьма желательно снять несколько досок покрытия и осмотреть состояние лаг на предмет выявления подгнивших или пораженных вредителями. При необходимости – заменить негодные на новые. Повторно произвести противопожарную и антибактериальную обработку.
  3. Установить снятые доски.
  4. При наличии «дышащих» или скрипящих досок дополнительно закрепить их длинными винтами.
  5. Удалить с поверхности пола остатки краски, клеев или мастик.
  6. При наличии трещин в досках – разделать и зачистить их края.
  7. Трещины и другие повреждения поверхности заделать шпаклевкой по древесине, после ее высыхания тщательно зашлифовать места ремонта.
  8. Обработать поверхность пола грунтовочным составом в соответствии с рекомендациями производителя.
  9. В случае с деревянным основанием наиболее целесообразно выполнить предварительную цементно – песчаную нивелирующую стяжку, что позволит максимально выровнять пол. В этом случае толщина финишного слоя будет гораздо меньше, а общая стоимость материалов заметно ниже.

Поверхность из керамической плитки

Подготовка заключается в следующем:

  1. Тщательно обследовать поверхность, плохо закрепленные плитки удалить.
  2. Образовавшиеся неровности заделать цементным раствором или алебастром, по высыхании неровности зашлифовать.
  3. Обезжирить поверхность с использованием растворителей.
  4. Загрунтовать.

Технология изготовления наливного пола

Расчет потребности смеси

Данное мероприятие крайне важно, потому, что если смеси будет недостаточно, потом исправить эту ситуацию будет невозможно. Значительное превышение приобретенного количества состава нежелательно по финансовым соображениям.

Исходные данные для расчета:

  • площадь пола в помещении – 24 м2;
  • планируемая толщина наливного пола – 10 мм;
  • развес упаковки смеси – 25 кг;
  • плотность смеси – 1,3 кг/дм3;
  • рекомендуемая рецептура приготовления – 6,5 литров воды на 25 кг сухой смеси.

Расчет:

  1. Объем смеси на 1 м2 пола составит: 100 дм2 х 0,1 дм = 10 дм3;
  2. Объем раствора на помещение: 10 дм3 х 24 = 240 дм3;
  3. Масса раствора составит: 240 дм3 х 1,3 кг/дм3 = 312 кг;
  4. Массовая доля сухой смеси в потребном количестве раствора составит: 312 : (25 + 6,5) х 25 = 247,6 кг.

Потребность в сухой смеси для помещения в 24 м2 составит 247,6 килограмм, или 10 упаковок по 25 килограмм.

Приспособления и инструменты:

Наименование Изображение  Назначение  Примечания
 Машина

смесительная

   Размешивание

раствора

 Заменяется дрелью

со специальной

насадкой

 Ракля    Перемещение

и распределение

раствора по полу

 Шпатель    Перемещение

и распределение

раствора по полу

 Валик игольчатый

для удаления воздуха

   Удаление воздуха

из слоя раствора

 Башмаки игольчатые

для перемещения

по слою заливки

   Для удаления воздуха

Приведенный в таблице перечень является минимальным набором, обеспечивающим выполнение работ.

Приготовление раствора

Для этого применяются емкости объемом не менее 40 литров, в которую нужно налить рекомендуемую порцию воды, затем высыпать упаковку сухой смеси. Размешивать смесительной машиной не менее 10 минут до образования однородной смеси.

Испытание на текучесть. Чтобы испытать раствор на текучесть в домашних условия, достаточно взять крышку от аэрозольного баллончика и удалить донышко. Полученное кольцо нужно установить на стекло и налить в нее раствор. Под его воздействием кольцо приподнимется, и раствор растечется по стеклу. Если диаметр пятна будет иметь размер 15 – 19 мм – раствор приготовлен правильно, в противном случае необходимо скорректировать состав смеси и испытать ее повторно, добиваясь необходимого результата.

Изготовление наливного пола

Процесс необходимо вести беспрерывно вдвоем, когда один из участников готовит очередную порцию раствора, второй разливает и распределяет его по поверхности пола.

  1. Вылитый замес раствора нужно распределить равномерным слоем на поверхности пола площадью порядка 3 м2, используя раклю и шпатель.
  2. Игольчатым валиком прокатать слой раствора, чтобы удалить возможные пузырьки воздуха.
  3. При необходимости перемещения по залитой поверхности нужно применять шипованные башмаки.
  4. Начинать заливку нужно с дальнего угла помещения, постепенно перемещаясь к двери.
  5. В помещении при заливке пола необходимо поддерживать температуру в пределах 15оС – 25оС.
  6. Влажность желательна до 80%, в противном случае на поверхности слоя возможно образование конденсата.
  7. Время окончательного отвердения наливного пола указано на  упаковке сухой смеси.