Лак порозаполнитель ESP 6165
- Универсальный, прост в нанесении
- Стойкий к химическим воздействиям, высокая естественная адгезия, высокая прочность
- Стойкость к механическим нагрузкам, абразивным нагрузкам, высокая прочность
- Не имеет растворителей, совместим с наполнителями (консультация технолога)
- Нанесение на вертикальные поверхности, глянцевая поверхность
Описание материала
Эпоксидный лак — двухкомпонентный, не имеет цвета, химостойкий, тиксотропный, применяется для заполнения пор в высоконаполненных составах и финишном покрытии.
Применение
- Служит для устройства защиты бетонного основания от разрушения устройства покрытия с повышенной химостойкостью на подготовленном основании
- В качестве финишных полимерных покрытий в высоконаполненных системах
- Покрытие бетонов на производственных, торговых, складских помещениях, паркингах, ангарах и т д. в качестве химостойкого покрытия в закрытых помещениях
Упаковка
| ESP 6165 |
Компонент А, кг |
Компонент Б, кг |
| Комплекты в ведрах 20 л + 6 л |
9 |
5,4 |
Хранение
Хранить в плотно закрытой упаковке завода изготовителя, в сухом помещении в температурном режиме не ниже +15°С не выше +25°С. Не допускать прямого и длительного попадания солнечных лучей на герметично упакованный материал. Не допускать хранение компонентов в открытом виде. Срок хранения материалов 6 месяцев со дня изготовления материала.
Меры предосторожности
- Проведение работ должно проходить с проветриваемом помещении либо с включенной вентиляцией.
- Не допускать попадание компонентов на открытые участки тела, при попадании на слизистые части тела необходимо промыть большим количеством теплой воды и обратиться к врачу
- Выполнение работ необходимо проводить в спецодежде и в СИЗ
Воздействие на окружающую среду
Не допускать попадание не смешанных компонентов в грунт, водоемы, канализацию. После смешивания компонентов отвердевший состав не представляет опасности.
Технические данные
| Параметр |
Единицы измерения |
Метод |
Значение |
| Тип материала |
Компонент А — низковязкая активно разбавленная эпоксидная смола на основе бисфенолов A, компонент Б — циклоалифатический полиамин |
| Цветность |
|
бесцветная, в толстом слое слегка белесая масса |
| Плотность |
g/cm3 |
DIN 51757 |
1,10 |
| Сухой остаток |
% |
расчет |
100 |
| Время жизни, 20°С |
min |
внутренняя методика компании |
50 |
| Прочность на сжатие |
MPa |
EN ISO 604 |
78 |
| Прочность на изгиб |
MPa |
EN ISO 178 |
75 |
| Прочность на разрыв |
MPa |
EN ISO 527 |
55 |
| Ударная прочность |
kJ/m2 |
EN ISO 179 |
45 |
| Истираемость (по Таберу) |
мг |
DIN 53 754 |
56 |
| Твердость |
|
DIN 53 505 |
82 |
Химическая стойкость
| Реагент |
Общий результат по истечении 8 недель |
| Вода пресная |
Стойко |
| Вода морская |
Стойко |
| Авиационные топлива |
Стойко |
| Трансформаторные и машинные масла |
Стойко |
| Бензин |
Стойко |
| Альдегиды |
Стойко |
| Спирты |
Стойко |
| Жиры |
Стойко |
| Кетоны |
Условно стойко |
| Растворы ПАВ |
Стойко |
| Ароматические углеводороды |
Стойко |
| 10% молочная кислота |
Стойко, Изменение поверхности |
| 10% уксусная кислота |
Стойко, Изменение поверхности |
| 20% серная кислота |
Стойко, Изменение поверхности |
| 98% серная кислота |
Нестойко |
| 20% натрия гидроксид |
Стойко |
| 10% натрия гипохлорит |
Стойко, Изменение поверхности |
| 1,1,1 Трихлорэтан |
Условно стойко |
Стойко — полная устойчивость (минимальное понижение (максим 20%) твёрдости Шора, отсутствие пузырей, адгезия с основанием без изменений, отсутствие/слабое вздутие).
Условно стойко — ограниченная устойчивость (ограниченное понижение твёрдости Шора (максимум 40%), отсутствие пузырей, адгезия с основанием без изменений наблюдаются вздутия.
Нестойко — отсутствие устойчивости (значительное уменьшение твёрдости Шора (более 40%), возможно возникновения пузырей или ослабление адгезии с основанием, частичное или полное разрушение слоя материала).
Изменение поверхности — возможно изменение окраски или исчезновение блеска.
Динамическое изменение веса и твердости покрытия при воздействии реагентов
| Реагент |
Начальная твердость |
3 дня |
28 дней |
| изменение веса, % |
твердость |
изменение веса, % |
твердость |
| 10% молочная кислота |
82 |
2,12 |
72 |
5,44 |
69 |
| 10% уксусная кислота |
82 |
1,25 |
80 |
3,07 |
76 |
| Толуол |
82 |
3,83 |
68 |
17,8 |
53 |
| Ксилол |
82 |
0,32 |
74 |
6,9 |
66 |
| 1,1,1 Трихлорэтан |
82 |
2,72 |
72 |
18,5 |
64 |
| Метиловый спирт |
82 |
6,89 |
26 |
разрушение через 3 дня |
| Этиловый спирт |
82 |
5,06 |
67 |
5,77 |
54 |
| Бутилцеллозольв |
82 |
3,2 |
65 |
10,8 |
56 |
| Метилэтилкетон |
82 |
разрушение через 1 день |
| Гидравлическая жидкость |
82 |
0,3 |
77 |
1,36 |
78 |
| 70% серная кислота |
82 |
0,05 |
81 |
-0,01 |
81 |
| 98% серная кислота |
82 |
разрушение 6 часов |
| Вода деионизированная |
82 |
0,57 |
81 |
1,54 |
80 |
| 50% натрия гидроксид |
82 |
-0,1 |
81 |
-0,19 |
80 |
| Отбеливатель |
82 |
0,73 |
81 |
1,24 |
79 |
Способ применения
Требования к основанию
Влажность основания не более 4%, ровное — допускается перепад 2мм на 2 метровой рейке, марка бетона не менее М200, отсутствие цементного молочка, трещин, выбоин.
Подготовка основания
Зачистка поверхности шлифованием, выравнивание, удаление непрочных мест, масляных пятен, открытие раковин.
Пропорции смешения
| ESP 6165 |
Компонент А |
Компонент Б |
| Весовое соотношение |
100 |
60 |
Подготовка материала
После вскрытия емкостей с компонентами, по-отдельности каждый перемешивать низко оборотистым миксером (не более 300 об/мин) со специальной насадкой, не менее 2 минут, уделить внимание на остаток не перемешанного материала на стенках и дне упаковки. После этого смешиваем 2 компонента (Компонент Б вливается в компонент А) не менее 3 минут, при перемешивании следить за качеством соединения компонентов.
Время жизни
| Температура |
+10°С |
+20°С |
+30°С |
| Время жизни (нанесенный материал) |
60 |
50 |
40 |
Время отверждения
| Температура |
+10°С |
+20°С |
+30°С |
| Можно ходить |
24 часа |
12 часов |
10 часов |
| Легкая нагрузка |
6 дней |
3 дня |
2 дня |
| Полная нагрузка |
10 дней |
7 дней |
5 дней |
Условия нанесения
| Минимальная температура нанесения |
+10°С, но всегда на 3°С выше точки росы |
| Максимальная температура нанесения |
+30°С |
| Максимальная относительная влажность воздуха |
не более 80% |
Способ нанесения
Первый слой распределяется по основанию шпателем, после чего последующие слои наносятся валиком с высотой ворса 6мм
Временные перерывы между слоями
| Температура |
+10°С |
+20°С |
+30°С |
| Минимум |
16 часов |
8 часов |
5 часов |
| Максимум |
48 часов |
24 часа |
18 часов |
Примеры применения
Примеры смесей для полимерных покрытий
| Финишное покрытие на бетонный либо бетнномозаичный пол |
| Толщина слоя |
0,2-0,3 мм |
| ESP 6165 1 слой |
0,22-0,33 кг |
| Финишное покрытие на высоконаполненное покрытие |
| Толщина слоя |
0,36-0,45 мм |
| ESP 6165 1 слой |
0,25-0,30 кг |
| ESP 6165 2 слой |
0,15-0,20 кг |
