Описание материала
Водоразбавимая эпоксидная двухкомпонентная краска по бетону.
Применение
- Служит для устройства колерованной защиты бетонного основания, цементной штукатурки, эпоксидных шпатлевок и асфальтового покрытия от разрушения, или как финишный слой по покрытиям
- Покрытие бетонов на закрытых производственных, торговых, складских помещениях, паркингах, ангарах и т д
- В качестве материала для грунтования влажных поверхностей, а также с подсосом капиллярной влаги.
Упаковка
| ESP 1305 |
Компонент А, кг |
Компонент Б, кг |
| Комплекты в ведрах 10 л + 20 л |
8 |
6 |
Хранение
Хранить в плотно закрытой упаковке завода изготовителя, в сухом помещении в температурном режиме не ниже +15°С не выше +25°С. Не допускать прямого и длительного попадания солнечных лучей на герметично упакованный материал. Не допускать хранение компонентов в открытом виде. Срок хранения материалов 6 месяцев со дня изготовления материала.
Меры предосторожности
- Проведение работ должно проходить с проветриваемом помещении либо с включенной вентиляцией.
- Не допускать попадание компонентов на открытые участки тела, при попадании на слизистые части тела необходимо промыть большим количеством теплой воды и обратиться к врачу
- Выполнение работ необходимо проводить в спецодежде и в СИЗ
Воздействие на окружающую среду
Не допускать попадание не смешанных компонентов в грунт, водоемы, канализацию. После смешивания компонентов отвердевший состав не представляет опасности.
Технические данные
| Параметр |
Единицы измерения |
Метод |
Значение |
| Тип материала |
Компонент А — колерованная низковязкая активно разбавленная эпоксидная смола на основе бисфенолов A/F, компонент Б — выделенный циклоалифатический водоразбавимый полиамин |
| Цветность |
стандартно RAL 7004, другие цвета по заказу |
| Плотность |
g/cm3 |
DIN 51757 |
1,20 |
| Время жизни, 20°С |
min |
внутренняя методика компании |
120 |
| Сухой остаток |
% |
расчет |
80 |
| Истираемость (по Таберу) |
мг |
DIN 53 754 |
64 |
Химическая стойкость
| Реагент |
Общий результат по истечении 4 недель |
| Вода пресная |
Стойко |
| Вода морская |
Стойко |
| Нефть |
Стойко |
| Машинные масла |
Стойко |
| Глицерин |
Стойко |
| Альдегиды |
Стойко |
| Спирты |
Условно стойко |
| Жиры |
Стойко |
| Кетоны |
Нестойко |
| Растворы ПАВ |
Стойко |
| 10% р-р аммиака |
Стойко |
Стойко — полная устойчивость (минимальное понижение (максим 20%) твёрдости Шора, отсутствие пузырей, адгезия с основанием без изменений, отсутствие/слабое вздутие).
Условно стойко — ограниченная устойчивость (ограниченное понижение твёрдости Шора (максимум 40%), отсутствие пузырей, адгезия с основанием без изменений наблюдаются вздутия).
Нестойко — отсутствие устойчивости (значительное уменьшение твёрдости Шора (более 40%), возможно возникновения пузырей или ослабление адгезии с основанием, частичное или полное разрушение слоя материала).
Изменение поверхности — возможно изменение окраски или исчезновение блеска.
Способ применения
Требования к основанию
Влажность основания не более 4%, ровное — допускается перепад 2мм на 2 метровой рейке, марка бетона не менее М200, отсутствие цементного молочка, трещин, выбоин.
Подготовка основания
Зачистка поверхности шлифованием, выравнивание, удаление непрочных мест, масляных пятен, открытие раковин.
Пропорции смешения
| ESP® 1305 |
Компонент А |
Компонент Б |
Вода (дименерал.) *
% на общий объем комп. А+В |
| Весовое соотношение (грунтование) |
100 |
75 |
40-60 |
| Весовое соотношение (финишный слой) |
100 |
75 |
20-40 |
* Воду рекомендуется использовать деминерализованную, чрезмерно жесткая вода затрудняет процесс эмульгирования смолы. Использование обычной воды возможно, но необходимо сделать предварительную пробу.
Подготовка материала
После вскрытия емкостей с компонентами ,по-отдельности каждый перемешивать низко оборотистым миксером(не более 300 об/мин) со специальной насадкой, не менее 2 минут, уделить внимание на остаток не перемешанного материала на стенках и дне упаковки. После этого смешиваем 2 компонента (Компонент Б вливается в компонент А) не менее 3 минут, при перемешивании следить за качеством соединения компонентов.
Последним этапом добавить необходимое количество воды и перемешать до однородной массы в течении 2-х минут.
Время жизни
| Температура |
+10°С |
+20°С |
+30°С |
| Время жизни (нанесенный материал) |
130 |
120 |
90 |
Время отверждения
| Температура |
+10°С |
+20°С |
+30°С |
| Можно ходить |
36 часов |
24 часа |
16 часов |
| Легкая нагрузка |
7 дней |
5 дней |
3 дня |
| Полная нагрузка |
14 дней |
7 дней |
5 дней |
Условия нанесения
| Минимальная температура нанесения |
+10°С, но всегда на 3°С выше точки росы |
| Максимальная температура нанесения |
+30°С |
| Максимальная относительная влажность воздуха |
не более 80% |
Во время нанесения материала, а также его отверждения необходимо обеспечить соответствующее проветривание (особенно при температуре ниже +15°С). В противном случае необходимо учесть нарушение химической реакции и увеличение времени отверждения, что может привести к неоднородности блеска/матовости.
Способ нанесения
Нанесение полимеров рекомендуется гладким шпателем,валиком,в трудно доступных местах-кистью. Первый слой распределяется гладким шпателем. Последующие слои наносятся валиком. При нанесении следует обращать внимание на вентилируемость помещения. При несоблюдении технологии нанесения возможна нарушение химической реакции, что в последствии может привести к неоднородности блеска и увеличении времени полимеризации.
Временные перерывы между слоями
| Температура |
+10°С |
+20°С |
+30°С |
| Минимум |
16 часов |
8 часов |
5 часов |
| Максимум |
48 часов |
24 часа |
18 часов |
Расход материала
В один слой с учетом разбавленного материала водой- 0,15-0,25 кг/м
Очистка инструмента
После выполнения работ, инструмент можно очистить при помощи растворителей: Р-646,ацетон,ксилол. Отвердевший материал удаляется с инструмента механически.
