Главная/Высокоэластичная мембрана ESP 9701
Высокоэластичная мембрана ESP 9701
- не требует дорогостоящего оборудования для нанесения
- способность к перекрытию трещин в основании
- превосходная ударная прочность и прочность на разрыв
- отличная адгезия, в том числе, к эпоксидным материалам
- отсутствие растворителей
- материал не боится влаги при нанесении в отличие от полиуретанов
- универсальность и простота нанесения
- высокая эластичность при отрицательных температурах
- стойкость к химическому воздействию
- возможность нанесения толстым слоем
- долговечность
Описание материала
Двухкомпонентная специальная полимочевинная композиция холодного отверждения, не содержащая органических растворителей. Эта композиция обладает хорошей адгезией ко всем типам поверхностей и высокой эластичностью.
Применение
Эластичная мембрана под жесткие покрытия в морозильных камерах и во въездных зонах с перепадами температур. Покрытие металлических и бетонных поверхностей для защиты от агрессивных сточных вод, коррозионных газов и химических веществ. Наливная кровля. Высокопрочные герметики. Покрытие поверхностей с возможностью трещинообразования. Различного рода эластичные мембраны для гидроизоляции.
Упаковка
| ESP 9701 |
Компонент А, кг |
Компонент Б, кг |
| Комплекты в ведрах 20 л + 4 л |
20 |
2,2 |
Хранение
Хранить в закрытой заводской упаковке в сухом помещении при температуре от +15 до +25°С. Следует избегать непосредственного воздействия солнечных лучей и более низкой температуры хранения (чувствителен к воздействию мороза). При выполнении вышеуказанных условий, срок хранения материала составляет 6 месяцев со дня изготовления.
Меры предосторожности
работы следует проводить в хорошо проветриваемом помещении не следует допускать попадания материала на открытые участки кожи, в глаза и рот, при попадании в глаза необходимо промыть их большим количеством воды и обратиться к врачу при проведении работ рекомендуется пользоваться специальной одеждой, защитными очками и перчатками
Воздействие на окружающую среду
Компоненты А и Б в несмешанном состоянии могут повлечь загрязнение водоемов. Не допускать попадания в канализацию, почву и грунтовые воды. Отвердевший состав опасности не представляет.
Технические данные
| Параметр |
Единицы измерения |
Метод |
Значение |
| Тип материала |
Компонент А — модифицированных полиизоцианат, компонент Б — модифицированный полиамин |
| Цветность |
стандартно — синий, другие цвета по заказу |
| Плотность |
g/cm3 |
DIN 51757 |
1,05 |
| Время жизни, 20°С |
min |
внутренняя методика компании |
30 |
| Сухой остаток |
% |
расчет |
100 |
| Прочность на разрыв |
MPa |
EN ISO 527 |
10 |
| Удлинение при разрыве |
% |
EN ISO 527 |
700 |
| Сопротивление раздиру |
H/mm |
DIN 53 515 |
42 |
| Истираемость, (по Таберу) |
мг |
DIN 53 754 |
56 |
| Твердость, Шор D |
DIN 53 505 |
30 |
| Перекрытие трещин при 1,5 мм слое |
4,0 мм |
| Термостойкость |
°С |
внутренняя методика компании |
120 |
Химическая стойкость
| Реагент |
Общий результат по истечении 4 недель |
| Вода пресная |
Стойко |
| Вода морская |
Стойко |
| Авиационные топлива |
Стойко |
| Трансформаторные и машинные масла |
Стойко |
| Бензин |
Стойко |
| Альдегиды |
Стойко |
| Жиры |
Стойко |
| Кетоны |
Нестойко |
| Растворы ПАВ |
Стойко |
| Ароматические углеводороды |
Условно стойко |
| 10% молочная кислота |
Стойко |
| 10% уксусная кислота |
Стойко |
| 20% серная кислота |
Стойко |
| 98% серная кислота |
Нестойко |
| 20% натрия гидроксид |
Стойко |
| 10% натрия гипохлорит |
Стойко |
Стойко — полная устойчивость (минимальное понижение (максим 20%) твёрдости Шора, отсутствие пузырей, адгезия с основанием без изменений, отсутствие/слабое вздутие).
Условно стойко — ограниченная устойчивость (ограниченное понижение твёрдости Шора (максимум 40%), отсутствие пузырей, адгезия с основанием без изменений наблюдаются вздутия.
Нестойко — отсутствие устойчивости (значительное уменьшение твёрдости Шора (более 40%), возможно возникновения пузырей или ослабление адгезии с основанием, частичное или полное разрушение слоя материала).
Изменение поверхности — возможно изменение окраски или исчезновение блеска.
Способ применения
Требования к основанию
Основание должно быть сухое (не более 4% ост. влажности), ровное (не более 4мм на 2 метровой рейке), прочное (прочность на сжатие не менее 20 МПа (М 200), прочность на отрыв не менее 1,5 МПа), не иметь ослабленных участков, цементного молочка, дефектов и трещин.
Подготовка основания
Фрагменты основания с недостаточной прочностью, а также загрязненные маслами фрагменты необходимо удалить механическим способом.
Пропорции смешения
| ESP 9701 |
Компонент A |
Компонент Б |
| Весовое соотношение (основной слой) |
100 |
11 |
Подготовка материала
Тщательно перемешать емкость с компонентом Б низкооборотной мешалкой (150 — 300 об/мин) со специальной насадкой, затем влить компонент Б в емкость с компонентом А и перемешивать в течение 3-х минут, обращая особое внимание на перемешивание материала у дна и стенок. Затем перелить смесь в чистую емкость и мешать в течение 1 минуты.
Время жизни
| Температура |
+10°С |
+20°С |
+30°С |
| Время жизни (нанесенный материал) |
30 |
30 |
25 |
Время отверждения
| Температура |
+10°С |
+20°С |
+30°С |
| Можно ходить |
32 часа |
16 часов |
12 часов |
| Легкая нагрузка |
6 дней |
3 дня |
2 дня |
| Полная нагрузка |
10 дней |
7 дней |
5 дней |
Условия нанесения
| Минимальная температура нанесения |
+10°С, но всегда на 3°С выше точки росы |
| Максимальная температура нанесения |
+30°С |
| Максимальная относительная влажность воздуха |
не более 80% |
Способ нанесения
Указан в разделе «Примеры применения»
Временные перерывы между слоями
| Температура |
+10°С |
+20°С |
+30°С |
| Минимум |
16 часов |
8 часов |
5 часов |
| Максимум |
48 часов |
24 часа |
18 часов |
Расход материала
Указан в разделе «Примеры применения»
Очистка инструмента
Неотвержденный материал с инструмента можно удалить при помощи следующих растворителей: Р-646, ксилол, ацетон, изопропанол, этилацетат. Затвердевший состав возможно удалить только механически.
Примеры применения
| Промышленный пол (ESP 110 — тип) для промышленных морозильников, камер шоковой заморозки, входных зон с перепадами температур. |
| Толщина слоя |
4,5-5,0 мм |
| Грунтование |
| ESP 0124/ 0112 |
0,3-0,5 кг/м2 |
| Эластичная мембрана |
| ESP 9701 |
1,5 кг/м2 |
| Основной слой |
| ESP 2106L + кварцевый песок (0,1-0,4 мм) из расчета 2:1 |
2,65 кг/м2 |
| Упрочнение песком |
| Кварцевый песок 0,1 — 0,8 мм |
5,5 кг/м2 |
| Финишный слой |
| ESP 2106L в один или два слоя |
0,8-2,2 кг/м2 |
Способ нанесения
Удостовериться, что загрунтованная поверхность не имеет пористых участков в противном случае возможно образование кратеров или пузырей. Для сильно впитывающих оснований рекомендуется добавление 2-5% тиксотропной добавки ESP M 550 во второй слой грунтовки. Материал применяется наливом на поверхность с последующим распределением мембраны зубчатым шпателем (3-5мм) под углом 45° или нанесением кистью или валиком с длинным ворсом. Для деаэрации материала в толстом слое применять игольчатый валик.
Нанесение на свежем бетоне или влажном основании
В случае необходимости нанесения покрытия на влажный или свежеуложенный бетон необходимо применять грунтовку ESP 0126, при этом важно помнить, что данный материал образует непроницаемый барьер для влаги и необходимо предусмотреть пути отвода паров воды из тела свежеуложенного бетона.
